對于傳統(tǒng)無功補(bǔ)償裝置，電容投切開關(guān)通過二次線與補(bǔ)償控制器相連，控制器安裝在面板上，連接距離過長，損耗大量的二次線，并且導(dǎo)致線束纏繞，既不美觀又耗費(fèi)財力。

  今天，小編與大家淺談二次線的那些事！

  一），無功補(bǔ)償系統(tǒng)設(shè)計初。設(shè)計之初，需要結(jié)合整柜系統(tǒng)的控制原理、電氣原理，綜合考慮投切開關(guān)的輸入、輸出繪制二次原理圖。考慮投切輸入、輸出線路以及電容投切指示線路，需要花費(fèi)大量的時間去構(gòu)思，布局線路的走向，造成很大限度的時間浪費(fèi)。

  二），裝置生產(chǎn)時。二次線路的布局，嚴(yán)重影響生產(chǎn)、裝配的進(jìn)度。需要花費(fèi)時間打印線纜電氣標(biāo)號，測量線纜長度，裁剪、壓線、接線。多組線纜纏繞在一起，容易混淆，很大程度上增加生產(chǎn)的難度。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明二次線纜裁剪導(dǎo)致的浪費(fèi)占線纜采購量的1/3，直接影響采購成本，增加損耗，帶來生產(chǎn)周期延長等一系列困擾。

  三），出廠調(diào)試時。二次線纜纏繞繁雜，調(diào)試難度增加，需要根據(jù)二次原理圖，依次查詢、測量。生產(chǎn)過程無任何問題，調(diào)試過程很快就能完成，一旦存在問題，需要花費(fèi)至少半個小時的時間去排查問題，很大程度上增加了時間成本，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，并且作為事故的易發(fā)生點(diǎn)，直接影響用戶后期的使用。

  在無功補(bǔ)償裝置的設(shè)計、生產(chǎn)過程中，二次線纜的存在嚴(yán)重影響著材料成本，時間成本甚至是勞動力成本，成為困擾廠家的最大難題！

  眾升科技針對二次線纜的難題，成立專題攻克小組，在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，結(jié)合研發(fā)、生長經(jīng)驗(yàn)，研制出新型無功補(bǔ)償裝置----封閉垂直分支母線式電容柜。